02.התהליך של ייצור צנצנת זכוכית

צנצנת זכוכית היא צנצנת נפוצה באריזות מזון, אריזת מתנה, אריזה מרפאת של מכולות כימיות.

תהליך ייצור צנצנות זכוכית:

תהליך הייצור של צנצנת זכוכית כולל בעיקר חומר גלם עיבוד מראש. חומרי הגלם של סיד (חול קוורץ, אפר סודה, אבן גיר, פלדספר וכו') נמחצו, כך שמחומרי הגלם הרטובים יבשים, המכילים ברזל לטיפול בברזל, כדי להבטיח את איכות הזכוכית. הכנת חומרי הזדווגות. חומר אצווה זכוכית בתנור הבריכה או תנור הבריכה עבור טמפרטורה גבוהה 1550 ~ 1600 מעלות, חימום, כך היווצרות אחיד, אין בועות, ולעמוד בדרישות היצוק של יצוק זכוכית נוזלית. הזכוכית הנוזלית לתוך התבנית עשויה מהצורה הנדרשת של מוצרי הזכוכית, כגון שטוח, כלים שונים וטיפול חום אחר. באמצעות ההתרה, ההתרוות ותהליכים אחרים כדי לחסל או לייצר את הלחץ הפנימי של הזכוכית, פיצול או התגבשות, ולשנות את המבנה של מצב הזכוכית. דרישות איכות בקבוקי זכוכית צריך להיות ביצועים מסוימים ולעמוד בתקני איכות מסוימים.

(1) איכות זכוכית: אחיד טהור, ללא חצץ, פסים, בועות ופגמים אחרים. זכוכית חסרת צבע של שקיפות גבוהה; אחידות צבע צבע זכוכית צבע ויציבות, יכול לספוג אורך גל מסוים של אנרגיית אור.

(2) תכונות פיזיות וכימיות: מידה מסוימת של יציבות כימית, אינה משחקת עם החומר. יש מידה מסוימת של עמידות לזעזועים וכוח מכני, יכול לעמוד כביסה, עיקור וחימום אחר, תהליך קירור לשאת את המילוי, אחסון ותחבורה, נתקל מתח פנימי וחיצוני כללי, רטט, הלם, ניתן לשמור ללא נזק.

(3) איכות יוצרת: לשמור על קיבולת מסוימת, משקל וצורה, עובי קיר אחיד, פה חלק, חלק כדי להבטיח מילוי טוב ואיטום טוב. אין עיוות, עיוות, משטח לא אחיד וסדקים ופגמים אחרים.

תהליך הייצור ייצור צנצנת זכוכית כולל בעיקר הכנת חומרי גלם, התכה, עיצוב, חינון, טיפול פני השטח ועיבוד, בדיקה ותהליכי אריזה.

(1) הכנת מרכיבים: כולל אחסון חומרי גלם, שקילה, ערבוב ואצווה של המשלוח. דורש תערובת של מרכיבים באופן שווה, ההרכב הכימי יציב.

(2) התכה: המסת הבקבוק מתבצעת בפעולה רציפה של כבשן בריכת הלהבה (ראה זכוכית נמסה תנור). תפוקת יומית של בריכת להבה אופקית היא בדרך כלל יותר מ- 200t, גדולה עד 400 ~ 500t. בריכת אש בצורת פרסה כבשן יומי תפוקת של יותר מ 200t. טמפרטורת המסת זכוכית עד 1580 ~ 1600 °C. צריכת האנרגיה נמסה מהווה כ-70% מצריכת האנרגיה הכוללת בייצור. באמצעות הבריכה כבשן בידוד מלא, להגדיל את הקיבולת של לבנים סריג regenerator, כדי לשפר את חלוקת ערימת החומר, לשפר את יעילות בעירה ושליטה של קונבקציה נוזלית זכוכית ואמצעים אחרים כדי לחסוך באנרגיה ביעילות. בועה במיכל ההתכה כדי לשפר את הקונבקציה של זכוכית, כדי לחזק את תהליך ההבהרה, להגדיל את כמות החומר. בכבשן הלהבה עם חימום חשמלי, לא יכול להגדיל את מספר המקרים בכבשן כדי להגדיל את הייצור ולשפר את האיכות.

(3) יציקה: השימוש העיקרי בשיטת היציקה, היישום של נושבת - לפוצץ צנצנת קטנה, לחץ - נושבת שיטה של יצירת צנצנות (ראה זכוכית). פחות שימוש בשליטה. ייצור בקבוקי זכוכית מודרניים בשימוש נרחב מכונת בקבוק אוטומטי במהירות גבוהה יצוק. מכונת בקבוק זו על משקל טיפה, צורה אחידות יש דרישה מסוימת, אז כדי לשלוט בקפדנות את הטמפרטורה במיכל ההזנה. בקבוק אוטומטי עושה סוג מכונה יותר, אשר הנפוץ ביותר במכונת הבקבוק הקובע. בקבוק זה של מכונה נופל ממכונה להכנת בקבוקים, ולא מכונת הבקבוק מהטיפה, כך שאין חלק סיבוב, פעולה בטוחה, וכל חלק יכול להיות תחזוקה חניה נפרדת מבלי להשפיע על פעולות סניף אחר. מכונת הכנת הבקבוקים המכריעה כוללת מגוון רחב של בקבוקים וניתן לפתחה ל-12 קבוצות, טיפה כפולה או שלוש טיפות של חומר ובקרה במחשב.

(4) חיה: ההתפלה של צנצנת הזכוכית היא להפחית את הלחץ הקבוע שנותר בזכוכית לערך המותר. Annealing מתבצע בדרך כלל בכבשן מתמשך מסוג סרט עם טמפרטורה מקסימלית של כ 550 עד 600 ° C. חגורה נטו מקפלת תנור עם חימום זרימת אוויר בכפייה, כך התפלגות טמפרטורה חוצה חתך הכבשן ואת היווצרות וילון האוויר, הגבלת תנועת האוויר האנכי, כדי להבטיח את אחידות טמפרטורת הכבשן ויציבות.

(5) טיפול ועיבוד פני השטח: בדרך כלל דרך הקצה החם של הכבשן האנלינג ולצד הקר של שיטת ציפוי מיכלי הזכוכית טיפול פני השטח. ציפוי הקצה החם ממוקם במצב חם (500 עד 600 ° C) במצב מחומם באווירה של טטריכלוריד פח מתאדה, טיטניום טטריכלוריד או טטריכלוריד פח, כך תרכובות מתכת אלה פני השטח של פחיות חמות הוא מפורק ומחומצן לתוך סרטי תחמוצת כדי למלא את פני השטח של microcracks זכוכית תוך מניעת הדור של microcracks על פני השטח ושיפור הכוח המכני של צנצנות זכוכית. ציפוי קצה קר הוא השימוש monostearate, חומצה אולאית, אמולסיה פוליאתילן, סיליקון או סילאן, וכו ', ביציאה של הכבשן בטמפרטורה של כ 100 ~ 150 ° C בקבוק משטח רוסס כדי ליצור שכבה של סרט סיכה, כדי לשפר את אנטי בלאי, סיכה וכוח השפעה של פני השטח של הבקבוק. ייצור, הצד הקר של הציפוי ואת הצד החם של הציפוי משמש לעתים קרובות בשילוב. עבור יותר מ 1l בקבוקים קיבולת גדולה, וכמה על פני השטח שלה בתוספת פוליסטירן קצף או ז'קט סרט פוליאתילן. עם התכווצות חום, לשים על החום הידק לאחר הבקבוק, קשה וגמיש, הלם ואנטי חיכוך, חתיכות שבורות בבקבוקים מבלי לטוס לתוך, כדי למנוע פגיעה אישית.

מצויד בבקבוקי ריאגנטים של בם זכוכית, בקבוקונים, בקבוקי בושם ומלט או אמרי אחרים בתוספת מים לטחינה וטחינה שוחקת. קוסמטיקה מתקדמת, בקבוקי בושם הם לעתים קרובות שחיקה וליטוש, ביטול סימני עובש, להגדיל את הברק. בקבוקים באיכות גבוהה או קישוט אמנות של הבקבוק עם חומצה הידרופלואורית לקורוזיה, וכתוצאה מכך אור פני השטח מפוזר, מרגיש בסדר. להדפסה ולהדפסה של זכוכית על פני השטח, ניתן להשתמש כדי לרסס צבע, הדפסת מסך, שיטות עיבוד מדבקות, זיגוג זכוכית מוחל על פני השטח של הבקבוק, אפוי ב 600 מעלות צלזיוס, זיגוג וזכוכית sintering, היווצרות של דפוס קבוע אם אתה משתמש קישוט צבע פיגמנט אורגני, רק על ידי 200 ~ 300 ° C נמס.

(6) בדיקה: לזהות מוצרים פגומים, כדי להבטיח את איכות המוצר. הפגם של צנצנת הזכוכית מחולק לשתי קטגוריות: הפגום בזכוכית עצמה והבקבוק יוצר פגם. הראשון כולל בועות, אבנים, פסים ואי סדרים בצבע; האחרון הוא סדק, עובי לא אחיד, עיוות, כתמים קרים, קמטים וכן הלאה. בנוסף, הצורך לבדוק את משקל הבקבוק, קיבולת, בקבוק וסובלנות גודל בקבוק, עמידות למתח פנימי, הלם חום והקלת מתחים. בקבוקי בירה, בקבוקי משקאות ומזון אחר בשל המהירות הגבוהה, כמויות גדולות, על ידי בדיקה חזותית לא הצליח להסתגל, עכשיו באופן אוטומטי לבדוק את הציוד, כגון בחירה מוקדמת (לבדוק את הצורה והגודל של סובלנות הטנק), בודק בקבוקים, לפצח התקן בדיקה, מכשיר בדיקת עובי הקיר, בודק שבלט, בודק לחץ וכן הלאה.

(7) אריזה: אריזה גלית של קופסאות קרטון, אריזות קופסאות פלסטיק ואריזה מגש. באופן אוטומטי. אריזת קופסת קרטון גלית מתוך אריזת הבקבוק הריקה עד המילוי, מכירות, משתמשים באותו קרטון. אריזות פלסטיק באמצעות קופסת פלסטיק ניתן למחזר למיחזור. אריזת מיכל משטח היא בדיקה של בקבוקים מוסמכים המסודרים במערך בקבוקים מלבני, מועברים למגש המוערמום על הערימה, להוראות מספר השכבות החבושות. בדרך כלל מכוסה גם עם סטים סרט פלסטיק, חימום להתכווץ, עטוף בחוזקה לתוך שלם מוצק, ולאחר מכן ארוז, זה ידוע גם בשם אריזה תרמופלסטית.