זכוכית צנצנת הרכב כימי

זכוכית יכול הוא כלי כימי המשמש אריזות מזון, אריזות מתנה ואריזות תרופות.

תהליך הייצור של זכוכית יכול:

תהליך הייצור של זכוכית יכול בעיקר כולל עיבוד חומר גלם. חומר בלוק (חול קוורץ, אלקלי טהור, גיר, פלדספאר וכו ') הוא כתוש לייבש את חומרי הגלם רטוב וחומרי גלם ברזל מטופלים עם ברזל כדי להבטיח את איכות הזכוכית. הכנת מערכת ההיתוך. תרכובת זכוכית עשוי כבשן בריכה או תנור בריכה עבור 1550 ~ 1600 מעלות, חימום כדי ליצור בועה אחידה, לא אוויר, לפגוש את זכוכית נוזלית להרכיב דרישה. זכוכית נוזלי הוא הכניס את התבנית כדי להפוך את מוצרי זכוכית של הצורה הרצויה, כגון צלחת, כלים שונים וטיפול חום אחרים. באמצעות חישול, מרווה ותהליכים אחרים, את הלחץ, שבר, או התגבשות של זכוכית הם בוטלו או המיוצר, ואת המצב המבני של הזכוכית משתנה.

צנצנות זכוכית משמשים לעתים קרובות אריזות מזון, אריזות מתנה, אריזות התרופות, כלים כימיים.

צנצנות זכוכית הם מיכלים ארוזים עבור מזון ומשקאות ומוצרים רבים, והם נמצאים בשימוש נרחב. זכוכית היא גם חומר אריזה היסטורית מאוד. במקרה של סוגים רבים של חומרי אריזה המגיעים לשוק, מיכל הזכוכית עדיין תופסת מקום חשוב באריזת המשקה, אשר אינה ניתנת להפרדה מאפיני האריזה שאין לה תחליף לחומרי אריזה אחרים

ההרכב הכימי של זכוכית בקבוק זכוכית שונה בהתאם לדרישות השימוש שלה, להרכיב שיטה, המהווים מהירות, מאפיינים טכנולוגיים זנים חומר גלם. הרוב המכריע של בקבוקים עשויים זכוכית סידן נתרן סיליקט. המרכיבים העיקריים של סידן נתרן סידן סיליקט הם SiO2, Na2O ו CaO. המבוא של כמות נאותה של Al2O3 ו MgO יכול להפחית את הנטייה קריסטל של זכוכית, לשפר את היציבות הכימית ואת חוזק מכני של הזכוכית, ולשפר את המאפיין דפוס של זכוכית. ההרכב הכימי של סידן נתרן בקבוק זכוכית ברוב מדינות העולם הוא: SiO270 ~ 74%, CaO ו MgO10 ~ 14%, Na2O ו K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2.5%. בעת ביצוע בקבוקי זכוכית חסרי צבע, התוכן של Fe2O3 בחול קוורץ הוא נמוך מאוד (בדרך כלל על 0.03%). בסודיום רגיל סידן זכוכית, להוסיף CR2O3 ו Fe2O3, זכוכית הוא ירוק אמרלד, להוסיף גופרית פחמן או MnO2 ו Fe2O3, זכוכית הוא חום. הבקבוק יכול להתבצע עם יציבות כימית גבוהה זכוכית borosilicate. בקבוק קוסמטיקה ברמה גבוהה, בדרך כלל מכילים עופרת, בריום או אבץ גבישי ייצור זכוכית, כמה הוא זכוכית חלבי, בדרך כלל להשתמש פלואוריד כסוכן עכירות חלבי.

איכות הזכוכית יכולה להיות נדרשת כדי לעמוד בסטנדרטים איכותיים מסוימים.

איכות הזכוכית: טהור ואחיד, ללא חול, פס, בועה וכו 'שקיפות של זכוכית חסרת צבע גבוהה; צבע של צבע זכוכית הוא אחיד ויציב, אשר יכול לספוג אנרגיית האור של אורך גל מסוים.

תכונות פיסיקליות וכימיות: יש יציבות כימית מסוימת, ואינה פועלת עם התוכן. יש התנגדות זעזועים מסוימים חוזק מכני, יכול לעמוד כביסה, עיקור, כגון חימום, קירור ומילוי, אחסון ותחבורה, עונה על הלחץ הפנימי והחיצוני הכללי, רטט, השפעה, יכול לשמור על שלמות.

איכות של דפוס: לשמור על יכולת מסוימת, משקל וצורה, עובי הקיר הוא אחיד, ואת הפה הוא חלק וחלק כדי להבטיח כי המילוי נוח וחתום היטב. אין עיוות, משטח חלק, משטח אחיד וסדק.

ייצור תהליך ייצור צנצנת זכוכית בעיקר כולל הכנה, נמס, דפוס, חישול, טיפול פני השטח ועיבוד, בדיקה ואריזה.

הכנת חומרים: כולל אחסון, שקילה, ערבוב ואכילה של חומרי גלם. זה נדרש לערבב את התערובת באופן שווה את ההרכב הכימי הוא יציב.

מערכת ההיתוך: ההיתוך של הזכוכית יכול להתבצע כבשן הפעלה רציף להבה בריכה (ראה הכבשן כור זכוכית). התפוקה היומית של הבריכה האש הוא בדרך כלל יותר מ 200t, ואת קנה המידה גדול מגיע 400 ~ 500t. התפוקה היומית של פרסה להבה כבשן הבריכה הוא יותר מ 200t. זכוכית נמס הטמפרטורה עד 1580 ~ 1600 ℃. צריכת האנרגיה המסתכמת מהווה כ -70% מסך צריכת האנרגיה. זה יכול לשמש כדי לחסוך ביעילות אנרגיה באמצעות בידוד מקיף של הכבשן, הגדלת הקיבולת של הסריג חדר האחסון, שיפור התפלגות ערימת החומר, שיפור יעילות הבעירה ושליטה על הסעה של נוזל זכוכית. ב הבריכה נמס, מבעבע יכול לשפר את הסעה של הזכוכית, לחזק את תהליך ההבהרה ולהגדיל את כמות החומר. זה יכול להגדיל את התפוקה ולשפר את איכות מבלי להגדיל את כור ההיתוך.

Moulding: בעיקר לאמץ שיטת דפוס, להחיל מכה מכה מכה דפוס בקבוק קטן, לחץ - מכה מכה דפוס בקבוק רחב (ראה ייצור זכוכית). פחות שליטה מאומצת. הייצור של צנצנת זכוכית מודרנית נעשה שימוש נרחב מכונת בקבוק אוטומטי. המשקל, הצורה והשותפות של הבקבוק נדרשים לשלוט בטמפרטורה בשוקת האכלה. ישנם סוגים רבים של מכונות אוטומטיות לייצור בקבוק, אשר משמשים בדרך כלל מכונת בקבוק. זה סוג של מכונת נושבת בקבוק צפוי לרדת לבקבוק נושבת המכונה, במקום מכונת נושבת בקבוק לציית הגוב, ולכן אין חלקים מסתובבים, בטיחות בעבודה, וכל ענף יכול נפרד חניה לתיקון מבלי להשפיע על פעולות סניף אחרים. מנגנון הבקבוק של המערכת הקובעת הוא רחב וגמיש. זה פותח לתוך 12 קבוצות, טיפות כפולות או שלוש טיפות ויצירת שליטה microcomputer.

חישול: חישול של צנצנת זכוכית היא להפחית את הלחץ הקבוע של שאריות זכוכית לערך המותר. חישול נעשה בדרך כלל רציף חישול תנור סוג החגורה סוג, הטמפרטורה חישול גבוהה הוא כ 550 ~ 600 ℃. סוג חגורה סוג חישול חישול (איור 2) באמצעות חימום אוויר מאולץ חימום, תנור אחיד טמפרטורה הפצה בחתך רוחב וילון אוויר טופס, להגביל תנועת זרימת אנכית, ערבויות אחידות טמפרטורה תנור יציבות כל אזור.

משטח עיבוד ועיבוד: טיפול פני השטח של בקבוקי זכוכית ניתן לטפל באמצעות סוף חם ציפוי סוף קר על תנור annealing. ציפוי קצה חם הוא לאחר יצירת במצב חם (500 ~ 600 ℃) בקבוקים גזיפיק של כלור סטאני, טיטראכלוריד טיטניום וסטני כלוריד בוטיל אסתר של הסביבה, להפוך אותם תרכובות מתכת בקבוקים חמים לאחר הפירוק חמצון לתוך הסרט תחמוצת על פני השטח, כדי למלא את משטח זכוכית microcrack, למנוע היווצרות של סדקים משטח באותו זמן, לשפר את חוזק מכני של בקבוקי זכוכית. ציפוי הקרה הוא עם מלח חומצה סטארית אחת, חומצה אולאית, תחליב פוליאתילן, סיליקון או silane וכו ', ב הטמפרטורה חישול תנור outlet של כ 100 ~ 150 ℃ בקבוקי ריסוס השטח, טופס שכבת הסרט סיכה, על מנת לשפר את עמידות בפני בלאי על פני השטח של הבקבוקים, סיכה, ואת כוח ההשפעה. בייצור, ציפוי סוף קר ציפוי קצה חם משמשים בשילוב. עבור בקבוקים קיבולת גדולה עם יותר מ 1l, כמה קצף פוליסטירן או פוליאתילן הסרט נדן על פני השטח שלהם. נדן יש התכווצות החום, שרוול מחומם ולאחר מכן את גוף הבקבוק הוא פצע חזק. הוא עמיד גמיש. כאשר הצנצנת שבורה, אין פסולת יכול לעוף החוצה כאשר צנצנת שבורה, כדי למנוע פגיעה גופנית.

בקבוק מגיב, בקבוק מדגם, בקבוק בושם וכן הלאה משמשים שחיקה שחיקה. מתקדם קוסמטיקה ו בקבוקי בושם משמשים לטחון וליטוש, להסיר כתמים עובש ולהוסיף ברק. בקבוק או בקבוק דקו אמנות הוא corroded ידי חומצה הידרופלואורית, וכתוצאה מכך אור פני השטח diffusing רגיש. להדפסה על פני השטח זכוכית זכוכית קישוט, ניתן להשתמש כדי לרסס צבע, הדפסה המסך, הדבקות ושיטת עיבוד של זיגוג זכוכית על פני הבקבוקים, תחת 600 ℃, אופים, זיגוג וזכוכית נמס, יוצרים דפוס דקורטיבי קבוע. אם להשתמש אמייל פיגמנט אורגני, פשוט על ידי 200 ~ 300 ℃ התכה ייבוש.

בדוק: לבדוק מוצרים פגומים כדי להבטיח את איכות המוצרים. את הפגם של בקבוק זכוכית ניתן לחלק לשתי קטגוריות עיקריות: פגמים של זכוכית ובקבוק. הראשון כולל בועות, אבנים, פסים וצבעים; זה האחרון הוא סדק, עובי אחיד, דפורמציה, נקודה קרה, קמטים וכו 'בנוסף, יש צורך לבדוק את המשקל של הבקבוק, את היכולת, את הגודל סובלנות של הבקבוק ואת הבקבוק, את הסובלנות של מתח פנימי, את מידת ההתנגדות החום ואת מידת הקלה מתח. בירה, משקאות ומגזר מזון בשל ייצור של מהירות גבוהה, אצווה גדולה, על ידי בדיקה חזותית כבר לא יכול להסתגל, עכשיו יש ציוד בדיקה אוטומטית, כגון מסננים (לבדוק את הצורה של מיכל גודל סובלנות), בודק בקבוק , מחוון סדק, התקן בדיקת עובי דופן, בודק שחול, בודק מתח, וכו '

אריזה: אריזת קרטון גלי גלי, מארז פלסטיק אריזה אריזות הרכבה המזרן. אוטומציה הושגה. קופסאות קרטון גלי ארוזות מבקבוקים ריקים וארוזות ונמכרות באותו קרטון. במקרים פלסטיק למכלי פלסטיק ניתן למחזר ולעשות בהם שימוש חוזר. המארז של מכלול המארז הוא לסדר את הבקבוקים המתאימים לבקבוקים מלבניים, להעביר אותם למגש ולהעמיסם על הרצפה, ולאחר מכן לשאת אותם למספר השכבות שצוין. זה גם מכוסה בניילון נצמד, אשר מחומם כדי להפוך אותו להתכווץ, עטוף בחוזקה בגוף מוצק, ולאחר מכן bundled, אשר ידוע גם בשם אריזה תרמופלסטיים.