זכוכית צנצנת תהליך הייצור

צנצנת זכוכית הוא נפוץ אריזות מזון, אריזות מתנה, אריזה רפואית של מכולות כימיות.

צנצנת זכוכית תהליך הייצור:

תהליך הייצור של צנצנת זכוכית כולל בעיקר חומר הגלם מראש עיבוד. חומרי הגלם סיד (חול קוורץ, אפר סודה, גיר, פלדספאר, וכו ') כתוש, כך חומרי הגלם רטוב יבש, ברזל המכילים חומרי גלם לטיפול ברזל כדי להבטיח את איכות הזכוכית. הכנת חומרי זיווג. חומר אצווה זכוכית כבשן הבריכה או תנור בריכה לטמפרטורה גבוהה 1550 ~ 1600 מעלות, חימום, כך היווצרות של מדים, לא בועות, ולעמוד בדרישות דפוס של דפוס זכוכית נוזלית. זכוכית נוזלית לתוך עובש עשוי הצורה הנדרשת של מוצרי זכוכית, כגון שטוח, כלים שונים וטיפול חום אחרים. באמצעות חישול, מרווה תהליכים אחרים כדי לחסל או לייצר את הלחץ הפנימי של הזכוכית, לפצל או התגבשות, ולשנות את המבנה של המדינה זכוכית. דרישות איכות בקבוקי זכוכית צריך להיות בעל ביצועים מסוימים לעמוד בסטנדרטים איכותיים מסוימים.

① איכות זכוכית: מדים טהור, לא חצץ, פסים, בועות ופגמים אחרים. זכוכית חסרת צבע של שקיפות גבוהה; צבע צבע אחידות ויציבות, יכול לספוג אורך גל מסוים של אנרגיית האור.

② תכונות פיסיקליות וכימיות: מידה מסוימת של יציבות כימית, לא לשחק עם החומר. יש מידה מסוימת של התנגדות זעזועים חוזק מכני, יכול לעמוד בכביסה, עיקור וחימום אחרים, תהליך הקירור לשאת את המילוי, אחסון ותחבורה, נתקל הלחץ הפנימי והחיצוני הכללי, רטט, הלם, ניתן לשמור ללא נזק.

③ איכות להרכיב: כדי לשמור על יכולת מסוימת, משקל וצורה, עובי דופן אחיד, הפה חלקה, חלקה כדי להבטיח מילוי טוב ואטימה טובה. אין עיוות, עיוות, משטח אחיד וסדקים ופגמים אחרים.

ייצור תהליך צנצנת זכוכית כולל בעיקר הכנה של חומרי גלם, התכה, דפוס, חישול, טיפול פני השטח ועיבוד, בדיקה ואריזה תהליכים.

① הכנת מרכיבים: כולל אחסון של חומרי גלם, במשקל, ערבוב ו אצווה של המשלוח. דורש תערובת של מרכיבים באופן שווה, ההרכב הכימי הוא יציב.

② ההיתוך: ההיתוך של כוס הבקבוק מתבצע במבצע מתמשך של כבשן בריכת להבה (ראה הכבשן כור זכוכית). אופקי להבה בריכה פלט יומי הוא בדרך כלל יותר מ 200t, גדול עד 400 ~ 500t. פרסה בצורת אש כבשן פלט יומי של יותר מ 200t. זכוכית טמפרטורת ההתכה עד 1580 ~ 1600 ℃. ממיסים חשבונות צריכת אנרגיה עבור כ -70% מסך צריכת האנרגיה בייצור. דרך הכבשן הבריכה בידוד מלא, להגדיל את הקיבולת של לבנים הסריג regenerator, כדי לשפר את התפלגות ערימת החומר, לשפר את יעילות הבעירה ואת השליטה של ​​הסעה נוזלית זכוכית ואמצעים אחרים כדי לחסוך באנרגיה ביעילות. בועה במיכל ההיתוך כדי לשפר את הסעה של זכוכית, כדי לחזק את תהליך ההבהרה, להגדיל את כמות החומר. בכבשן להבה עם חימום חשמלי, לא יכול להגדיל את מספר המקרים בכבשן כדי להגדיל את הייצור ולשפר את איכות.

③ דפוס: השימוש העיקרי של שיטת דפוס, היישום של נושבת - מכה דפוס צנצנת קטנה, הלחץ - נושבת השיטה של ​​יצירת צנצנות (ראה זכוכית). פחות שימוש בשליטה. הייצור של בקבוקי זכוכית מודרניים בשימוש נרחב מכונת בקבוק אוטומטי במהירות גבוהה דפוס. זה מכונת בקבוק על ירידה במשקל, צורה ואחידות יש דרישה מסוימת, ולכן בהחלט לשלוט על הטמפרטורה של מיכל להאכיל. בקבוק אוטומטי עושה סוג המכונה יותר, אשר הנפוץ ביותר המשמש מכונת בקבוק הקובע. בקבוק זה של מכונת טיפות מהבקבוק עושה מכונה, ולא מכונת הבקבוק מן הירידה, ולכן אין חלק סיבוב, פעולה בטוחה, וכל חלק יכול להיות תחזוקה חניה נפרדת מבלי להשפיע על פעולות הסניפים אחרים. מכונת בקבוק ההחלטות קובע יש מגוון רחב של בקבוקים ניתן לפתח לתוך 12 קבוצות, טיפה כפולה או שלוש טיפות של חומר ושליטה במחשב.

(4) חישול: החישול של צנצנת הזכוכית הוא להפחית את הלחץ הקבוע שנותר בכוס לערך המותר. חישול מתבצעת בדרך כלל סוג תנור חישול רציף סוג עם טמפרטורת חישול מקסימלית של כ 550-600 ° C. החגורה תנור annealing החג עם חימום אוויר מאולץ חימום, כך התנור חוצה חלוקת הטמפרטורה ואת היווצרות האוויר וילון, הגבלת תנועת האוויר אנכי, כדי להבטיח את האחידות טמפרטורה אחידות ויציבות.

⑤ טיפול פני השטח ועיבוד: בדרך כלל דרך סוף חם של תנור חישול וצד קר של שיטת ציפוי פחיות זכוכית פני השטח. ציפוי קצה חם ממוקם במצב חם (500-600 מעלות צלזיוס) במצב מחומם באטמה של tetrachloride פח מאדים, tetrachloride טיטניום או פח tetrachloride, כך אלה תרכובות מתכת פני השטח של פחיות חם הוא מפורק ומחומצן לתוך סרטים תחמוצת כדי למלא את פני השטח של microcracks זכוכית תוך מניעת הדור של microcracks על פני השטח ושיפור כוח מכני של צנצנות זכוכית. ציפוי הקרה הוא השימוש monostearate, חומצה אולאית, פוליאתילן תחליב, סיליקון או silane, וכו ', ביציאה של הכבשן בטמפרטורה של כ 100 ~ 150 ℃ משטח הבקבוק ריססו כדי ליצור שכבה של הסרט סיכה, כדי לשפר נגד ללבוש, סיכה כוח ההשפעה של פני השטח של הבקבוק. הייצור, הצד הקר של הציפוי ואת הצד החם של הציפוי משמש לעתים קרובות בשילוב. עבור יותר מ 1l בקבוקים קיבולת גדולה, וכמה על פני השטח שלה בתוספת קצף פוליסטירן או מעיל פוליאתילן הסרט. מכוסה בחום מתכווץ, מחזק את החום לאחר הבקבוק, קשוח וגמיש, הלם ואנטי חיכוך, חתיכות שבורות בבקבוקים בלי לטוס פנימה, כדי למנוע פגיעה גופנית.

מצויד פקק זכוכית בקבוקים מגיב, בקבוקונים, בקבוקי בושם אחרים מרגמה או emery בתוספת מים עבור שחיקה שחיקה ו שחיקה. קוסמטיקה מתקדמת, בקבוקי בושם הם לעתים קרובות שחיקה וליטוש, ביטול סימני עובש, להגדיל את הברק. בקבוקים בדרגה גבוהה או קישוט אמנות של הבקבוק עם חומצה הידרופלואורית עבור קורוזיה, וכתוצאה מכך משטח אור מפוזר, מרגיש בסדר. להדפסה והדפסה של זכוכית על פני השטח, ניתן להשתמש בהם כדי לרסס צבע, הדפסה המסך, שיטות עיבוד הדבקה, זיגוג הזכוכית להחיל על פני הבקבוק, אפוי ב 600 ℃, זיגוג זכוכית sintering, היווצרות של דפוס קבוע אם אתה משתמש עיטור צבע פיגמנט אורגני, רק על ידי 200 ~ 300 ℃ נמס.

⑥ הבדיקה: כדי לזהות מוצרים פגומים, כדי להבטיח את איכות המוצר. הפגם של צנצנת הזכוכית מחולק לשתי קטגוריות: הזכוכית עצמה פגומה והבקבוק יוצר פגם. הראשון כולל בועות, אבנים, פסים ואי-סדרים בצבע; האחרון הוא סדק, עובי אחיד, דפורמציה, כתמים קרים, קמטים וכן הלאה. בנוסף, הצורך לבדוק את משקל הבקבוק, קיבולת, בקבוק בקבוק גודל סובלנות, התנגדות ללחץ פנימי, הלם חום להקלה על מתח. בקבוקי בירה, בקבוקי משקה ומזון אחר בשל המהירות הגבוהה, כמויות גדולות, על ידי בדיקה חזותית לא היה מסוגל להסתגל, עכשיו באופן אוטומטי לבדוק את הציוד, כגון מראש (לבדוק את הצורה ואת גודל סובלנות הטנק), בודק הבקבוקים , סדק התקן פיקוח, התקן עובי דופן הבדיקה, בודק שחול, בודק לחץ וכן הלאה.

אריזה: אריזות קרטון גלי, אריזת קופסאות פלסטיק ואריזת מגש אריזה. היו אוטומטיות. אריזת קרטון גלי מ אריזת בקבוק ריק עד מילוי, מכירות, משתמשים באותו קרטון. אריזת אריזות פלסטיק באמצעות תיבת פלסטיק ניתן למחזר עבור מיחזור. אריזת מכולה של פאלט היא בדיקה של בקבוקים מוסמכים מסודרים במערך בקבוק מלבני, מועבר למגש מוערם על הערימה, את ההוראות של מספר השכבות כי הוא חבוש. בדרך כלל גם מכוסה סטים סרט פלסטיק, חימום להתכווץ, עטוף בחוזקה לתוך שלם מוצק, ולאחר מכן bundled, זה ידוע גם בשם אריזה תרמופלסטיים.