צנצנת זכוכית דרישות איכות

צנצנת זכוכית הוא מזון ומשקאות ומוצרים רבים, מכולות אריזה, השימוש במגוון רחב של זכוכית הוא גם חומרי אריזה היסטוריים מאוד. במקרה של סוגים רבים של חומרי אריזה לתוך השוק, מיכל זכוכית האריזה המשקה עדיין תופסת תפקיד חשוב, שבו יש חומרי אריזה אחרים לא יכול להחליף את המאפיינים אריזה לא ניתן להפריד

חומרי גלם והרכב כימי בקבוקי זכוכית אביזרי צנרת מורכבים בדרך כלל מ -7 עד 12 חומרי גלם. בעיקר חול קוורץ, אפר סודה, גיר, דולומיט, פלדספאר, בורקס, עופרת ותרכובות בריום. בנוסף, ישנם חומרי הבהרה, colorants, הלבנה סוכנים, opacifiers וחומרים עזר אחרים (ראה זכוכית). חלקיקים גסים של קוורץ קשה להמיס לחלוטין; חלקיקים עדינים מדי בתהליך ההיתוך ונוטים לחלאות ואבק, המשפיעים על ההיתוך, קל לחבר את התחדשות התנור. גודל החלקיקים מתאים הוא 0.25 ~ 0.5mm. לשימוש בזבוז זכוכית, בדרך כלל גם הוסיף זכוכית שבורה, הסכום הוא בדרך כלל 20 עד 60%, עד 90%.

זכוכית הרכב כימי של הזכוכית, על פי דרישות השימוש שלה, שיטות דפוס, מהירות דפוס, מאפייני התהליך זנים של חומרי גלם והבדלים אחרים. הרוב המכריע של בקבוקים עשויים זכוכית סודה ליים סיליקט. המרכיבים העיקריים של סודה לימון זכוכית סיליקט הם SiO2, Na2O ו CaO. המבוא של כמות נאותה של Al2O3 ו MgO יכול להפחית את המגמה התגבשות של זכוכית, לשפר את היציבות הכימית ואת חוזק מכני של זכוכית, ולשפר את הביצועים המרכיבים של זכוכית. רוב המדינות בעולם של נתרן וסידן סידן הרכב כימי של זכוכית: SiO270 ~ 74%, CaO ו MgO10 ~ 14%, Na2O ו K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2.5%. בעת ייצור צנצנת זכוכית חסרת צבע, התוכן של Fe2O3 בחול קוורץ הוא נמוך מאוד (בדרך כלל על 0.03%). בסודה רגיל לימון זכוכית, להוסיף CR2O3 ו Fe2O3, זכוכית היה ירוק אמרלד, להוסיף גופרית פחמן או MnO2 ו Fe2O3, זכוכית היה חום. מיכלים של תרופות נדרשים יציבות כימית גבוהה עשויים זכוכית borosilicate. בקבוקי קוסמטיקה מתקדמים, משמש בדרך כלל עופרת, בריום או אבץ זכוכית קריסטל ייצור, וחלק זכוכית אטומה, בדרך כלל עם פלואוריד כסוכן opacifying.

דרישות איכות בקבוקי זכוכית צריך להיות בעל ביצועים מסוימים לעמוד בסטנדרטים איכותיים מסוימים.

① איכות זכוכית: מדים טהור, לא חצץ, פסים, בועות ופגמים אחרים. זכוכית חסרת צבע של שקיפות גבוהה; צבע צבע אחידות ויציבות, יכול לספוג אורך גל מסוים של אנרגיית האור.

② תכונות פיסיקליות וכימיות: מידה מסוימת של יציבות כימית, לא עם אפקט המילוי. יש מידה מסוימת של התנגדות זעזועים חוזק מכני, יכול לעמוד בכביסה, עיקור וחימום אחרים, תהליך הקירור לשאת את המילוי, אחסון ותחבורה, נתקל הלחץ הפנימי והחיצוני הכללי, רטט, הלם, ניתן לשמור ללא נזק.

③ איכות דפוס: כדי לשמור על יכולת מסוימת, משקל וצורה, עובי דופן אחיד, הפה חלקה, חלקה כדי להבטיח מילוי טוב ואטימה טובה. אין עיוות, פני השטח אינם חלקים, לא אחידים וסדקים ופגמים אחרים.

ייצור תהליך צנצנת זכוכית כולל בעיקר הכנה, התכה, יציקה, חישול, טיפול פני השטח ועיבוד, בדיקה ואריזה תהליכים.

① הכנת מרכיבים: כולל אחסון של חומרי גלם, במשקל, ערבוב ו אצווה של המשלוח. מחייב את החומר לערבב להיות הומוגנית ואת ההרכב הכימי הוא יציב.

(2) התכה: ההיתוך של בקבוק הבקבוק מתבצע במבצע המתמשך של כבשן להבה (ראה הכבשן להיתוך זכוכית). אופקי להבה בריכה פלט יומי הוא בדרך כלל יותר מ 200t, גדול עד 400 ~ 500t. פרסה בצורת אש כבשן פלט יומי של יותר מ 200t. זכוכית טמפרטורת ההתכה עד 1580 ~ 1600 ℃. ממיסים חשבונות צריכת אנרגיה עבור כ -70% מסך צריכת האנרגיה בייצור. ניתן דרך הכבשן הבריכה בידוד מלא, להגדיל את הקיבולת של לבנים הסריג regenerator, כדי לשפר את התפלגות ערימת החומר, לשפר את יעילות הבעירה ואת השליטה של ​​הסעה זכוכית ואמצעים אחרים כדי לחסוך באנרגיה ביעילות. בועה במיכל ההיתוך יכול לשפר את הסעה של זכוכית, כדי לחזק את תהליך ההבהרה, להגדיל את כמות החומר. בכבשן להבה עם חימום חשמלי, לא יכול להגדיל את התנור במקרה של ייצור מוגבר, לשפר את האיכות.

③ דפוס: השימוש העיקרי של שיטת דפוס, היישום של נושבת - נושבת השיטה של ​​יצירת פה קטן, הלחץ - נושבת השיטה של ​​יצירת צנצנות (ראה זכוכית). פחות שימוש בשליטה. הייצור של בקבוקי זכוכית מודרניים בשימוש נרחב מכונת בקבוק אוטומטי במהירות גבוהה דפוס. זה מכונת בקבוק על ירידה במשקל, צורה ואחידות יש דרישה מסוימת, ולכן בהחלט לשלוט על הטמפרטורה של מיכל להאכיל. בקבוק אוטומטי עושה סוג המכונה יותר, אשר הנפוץ ביותר המשמש מכונת בקבוק הקובע. בקבוק זה מנוקז מהבקבוק עושה את המכונה, לא מכונת הבקבוק, ואין חלק מסתובב, הניתוח בטוח, וכל חלק ניתן להחנות בנפרד עבור תחזוקה מבלי להשפיע על פעולות אחרות בענף (איור 1). בקבוק גלילי ביצוע מכונת מגוון רחב של בקבוקים צווארי בקבוק פותחה עבור 12 קבוצות, ירידה כפולה או שלוש טיפות של חומר ושליטה במחשב.

④ חישול: חישול של צנצנת זכוכית היא להפחית את הלחץ הקבוע של הזכוכית לערך המותר. חישול מבוצע בדרך כלל סוג תנור חישול רציף סוג עם טמפרטורת חישול מקסימלית של כ 550 עד 600 ° C. החגורה סוג חישול חישול (איור 2) משתמשת חימום אוויר מאולץ חימום, כך התנור חוצה סעיף הפצה הטמפרטורה ואת היווצרות של וילון אוויר, להגביל את תנועת האוויר אנכית על מנת להבטיח כי אחידות טמפרטורה אחידות ויציבות.

⑤ טיפול פני השטח ועיבוד: בדרך כלל דרך סוף חם של תנור חישול וצד קר של שיטת ציפוי פחיות זכוכית פני השטח. הציפוי החם ממוקם במצב חם (500-600 מעלות צלזיוס) במצב מחומם באטמוספרה של טטראכלוריד פח, טיטראכלוריד טיטניום או טיטראכלוריד פח, כך שתרכובות המתכת האלה פני השטח של הקופסאות החמות מתפוררות, חמצון לתוך סרטים תחמוצת כדי למלא את פני השטח של microcracks זכוכית תוך מניעת microcracks על פני השטח ולשפר את כוח מכני של צנצנות זכוכית. ציפוי הקרה הוא monostearate, חומצה אולאית, תחליב פוליאתילן, סיליקון או silane, וכו ', ביציאה של הטמפרטורה תנור annealing של כ 100 ~ 150 ℃ ריסוס משטח הבקבוק כדי ליצור שכבה של הסרט סיכה, ללבוש, סיכה ואת כוח ההשפעה של פני השטח של הבקבוק. הייצור, ציפוי בצד קר הצד החם של הציפוי משמש לעתים קרובות בשילוב. עבור יותר מ 1l בקבוקים קיבולת גדולה, וכמה על פני השטח שלה בתוספת קצף פוליסטירן או מעיל פוליאתילן הסרט. נדן יש shrinkability חום, לשים על החום התהדק לאחר הבקבוק, קשה וגמישה, הלם אנטי חיכוך, חתיכות שבורות בבקבוק בלי לטוס לתוך, כדי למנוע פגיעה גופנית.